Manomeetri valimisel tuleks lähtuda kasutusprotsessi tootmisnõuetest ja teha konkreetne analüüs vastavalt konkreetsele olukorrale. Protsessi nõuete täitmise eeldusel tuleks seda põhjalikult ja põhjalikult kaaluda, lähtudes majanduse põhimõttest. Üldiselt tuleks kaaluda järgmisi aspekte:
1. Tüüpide valik
Instrumenditüüpide valik peab vastama protsessi tootmise nõuetele. Näiteks, kas kaugedastus on vajalik,
Automaatne salvestamine või äratus; kas mõõdetud söötme omadused (näiteks temperatuur, viskoossus, söövitus, saastumine, tuleohtlik ja plahvatusohtlik jne) temperatuur, magnetvälja tugevus, vibratsioon jne) temperatuur, magnetvälja tugevus, vibratsioon jne) nõuded instrumenditüüpidele jne. Seetõttu on instrumendi tüübi õige valik vastavalt protsessi nõuetele oluline eeltingimus instrumendi normaalse töö ja ohutu tootmise tagamiseks.
Näiteks tavaliste manomeetrite vedrutorud on enamasti valmistatud vasesulamist (legeeritud teras kõrgsurve jaoks), samas kui ammoniaagi manomeetrite vedrutorud on kõik valmistatud süsinikterasest (või roostevabast terasest) ja vasesulamid ei ole lubatud. Kuna ammoniaak reageerib keemiliselt vasega, plahvatab see, nii et ammoniaagi rõhu mõõtmiseks ei saa kasutada tavalisi manomeetriid.
Hapniku manomeetri näidik võib struktuuri ja materjali poolest olla täpselt sama, mis tavaline manomeetri näidik, kuid hapniku manomeetril peab olema õlivaba. Kuna õli siseneb hapnikusüsteemi, on plahvatust lihtne põhjustada. Kui kasutatud hapniku manomeetrit kalibreeritakse, ei saa õli kasutada töövahendina nagu tavalised manomeetrid ja hapniku manomeetrit tuleks ladustamise ajal rangelt vältida õliga kokkupuutumiseks. Kui hapnikurõhu mõõtmiseks tuleb kasutada olemasolevat õliga manomeetrit, tuleb seda enne kasutamist korduvalt puhastada süsiniktetrakloriidiga ja hoolikalt kontrollida, kuni õlireostust ei ole.
2. Mõõtevahemiku määramine
Selleks, et tagada elastse elemendi usaldusväärne toimimine elastse deformatsiooni ohutus vahemikus, valides manomeetri
Protsessi käigus peab olema piisavalt mänguruumi vastavalt mõõdetud rõhu suurusele ja rõhumuutuse kiirusele. Seetõttu peaks manomeetri ülemine piir olema kõrgem kui protsessi tootmisel võimalik maksimaalne rõhuväärtus. Vastavalt "Keemilise kontrolli konstruktsiooni tehnilistele eeskirjadele" ei tohiks stabiilse rõhu mõõtmisel maksimaalne töörõhk ületada 2/3 mõõtmise ülemisest piirist; pulseeriva rõhu mõõtmisel ei tohi maksimaalne töörõhk ületada 1/2 mõõtmispiirist; Kõrge rõhu mõõtmisel ei tohi maksimaalne töörõhk ületada 3/5 mõõtmise ülemisest piirist. Üldiselt ei tohiks mõõdetud rõhu minimaalne väärtus olla väiksem kui 1/3 instrumendi ülemisest piirväärtusest. Et tagada lineaarne seos arvesti väljundi ja sisendi vahel
Pärast instrumendi ülemise ja alumise piiri arvutamist vastavalt mõõdetud parameetrite maksimaalsetele ja minimaalsetele väärtustele ei saa väärtust otseselt kasutada instrumendi mõõtevahemikuna. Kui valime instrumendi skaala ülempiiri, tuleks see valida riigi poolt sätestatud standardseeriate hulgast. Standardsed manomeetrite seeriad Hiinas on: -0,1-0,06, 0,15; 0-1, 1,6, 2,5, 4, 6, 10X10" MPa (kus n on loomulik täisarv. See võib olla positiivne või negatiivne).
3. Täppisklasside valik
Vastavalt protsessi tootmise lubatud maksimaalsele absoluutsele veale ja valitud instrumendi maksimaalsele vahemikule arvutage instrumendi maksimaalne lubatud võrdlusviga ja määrake instrumendi täpsus riigi määratud täpsuse tasemel. Üldiselt, mida täpsem on valitud instrument, seda täpsemad ja usaldusväärsemad on mõõtmistulemused. Siiski ei saa arvata, et mida suurem on valitud instrumendi täpsus, seda parem, sest mida täpsem on vahend üldiselt kallim ja seda tülikam on seda kasutada ja hooldada.
Valiku näide:
(1) Kui seda kasutatakse spetsiaalsete andmekandjate, näiteks viskoosse või happelise aluse mõõtmiseks, tuleks kasutada diafragma manomeetrit, tuleks kasutada roostevaba terast.
Vedrutoru, roostevabast terasest liikumine, roostevabast terasest korpus või bakeliidi korpus.
Vastavalt erinevatele mõõdetavatele söötmetele peaks manomeetril olema ettenähtud värvikood ja see peaks näitama spetsiaalse söötme nime. Hapnikumõõtur peab olema tähistatud punase sõnaga "õli puudub", kollase allakriipsutuse värviskaala värvikood jne.
(2) Seina vastu paigaldamisel tuleb kasutada servaga manomeetrit; otse torujuhtmele paigaldamisel tuleks kasutada servata manomeetrit; gaasi otsesel mõõtmisel tuleks kasutada manomeetrit, mille korpuse taga on turvaauk. Korpuse läbimõõt tuleks valida rõhu mõõtmise positsiooni ning vaatluse ja juhtimise mugavuse arvestamiseks.
