Soojustakistuse temperatuuriandurite mõõtmist mõjutavad tegurid
Sisestamise sügavus
Temperatuuri mõõtmispunktide valik soojustakistuse jaoks on kõige olulisem. Temperatuuri mõõtmispunkti asukoht peab olema tootmisprotsessi jaoks tüüpiline ja representatiivne, vastasel juhul kaotab see mõõtmise ja kontrolli olulisuse. Kui termopaar sisestatakse testitavasse kohta, tekib soojusvoog piki anduri pikkussuunda. Kui ümbritseva õhu temperatuur on madal, tekib soojuskadu. Temperatuuri mõõtmisvigade tekitamine termopaari temperatuurianduri ja mõõdetava objekti temperatuuri ebaühtluse tõttu. Lühidalt öeldes on soojusjuhtivuse põhjustatud vead seotud sisestussügavusega. Sisestamise sügavus on seotud kaitsetoru materjaliga. Metallist kaitsetorud tuleks nende hea soojusjuhtivuse tõttu sisestada sügavamale, keraamilised materjalid on aga heade isolatsiooniomadustega ja neid saab sisestada madalamalt. Tehnilise temperatuuri mõõtmise puhul on sisestussügavus seotud ka sellega, kas mõõteobjekt on staatilises või voolavas olekus. Näiteks ei kehti ülaltoodud piirangud voolava vedeliku või kiire õhuvoolu temperatuuri mõõtmisele. Sisestamissügavus võib olla madalam ja konkreetne väärtus tuleks määrata katsetega.
reaktsiooniaeg
Kontakttemperatuuri mõõtmise põhiprintsiip on see, et temperatuuri mõõteelement peab saavutama termilise tasakaalu mõõdetava objektiga. Seetõttu on temperatuuri mõõtmise ajal vaja säilitada teatud ajavahemik, et saavutada nende kahe vahel termiline tasakaal. Hoidmisaja pikkus on seotud temperatuuri mõõteelemendi termilise reaktsiooniajaga. Soojusreaktsiooni aeg sõltub peamiselt anduri struktuurist ja mõõtmistingimustest, kusjuures erinevused on olulised. Gaasikeskkonna, eriti statsionaarsete gaaside puhul tuleks tasakaal säilitada vähemalt 30 minutit või kauem; Vedelike puhul peaks kiireim aeg olema vähemalt 5 minutit. Pidevalt muutuva temperatuuriga katsekoha, eriti hetkemuutuse protsessi puhul, kui kogu protsess kestab vaid 1 sekund, peab anduri reaktsiooniaeg olema millisekundi tasemel. Seetõttu ei suuda tavalised temperatuuriandurid mitte ainult mõõdetava objekti temperatuurimuutuse kiirusega sammu pidada, vaid tekitavad ka mõõtmisvigu, mis on tingitud suutmatusest saavutada termilist tasakaalu. Parim on valida kiire reageerimisega andur. Termopaaride puhul on lisaks kaitsetorude mõjule peamine tegur ka termopaari mõõteotsa läbimõõt ehk mida peenem on termopaari juhe, seda väiksem on mõõteotsa läbimõõt ja seda lühem on selle termiline reaktsiooniaeg.
Suurenenud soojustakistus
Kõrgetel temperatuuridel kasutatav soojustakistuse temperatuuriandur, kui mõõdetud keskkond on gaasilises olekus, sulavad kaitsetoru pinnale sadestunud tolm ja muud osakesed pinnale, suurendades kaitsetoru soojustakistust; Kui mõõdetud keskkond on sula, tekib kasutamise ajal räbu, mis mitte ainult ei suurenda termopaari reaktsiooniaega, vaid muudab näidatud temperatuuri ka madalamaks. Seetõttu on vigade vähendamiseks lisaks tavapärasele kalibreerimisele vajalik ka regulaarne pisteline kontroll.
soojuskiirgus
Temperatuuri mõõtmiseks ahju sisestatud soojustakistuse temperatuuriandurit soojendatakse kõrge temperatuuriga objektide soojuskiirgusega. Eeldusel, et ahju sees olev gaas on läbipaistev ning kui temperatuuride erinevus termopaari ja ahju seina vahel on suur, tekivad energiavahetuse tõttu temperatuuri mõõtmise vead. Üldjuhul on soojuskiirguse vigade vähendamiseks vaja suurendada soojusjuhtivust ja muuta ahju seina temperatuur võimalikult lähedaseks termopaari temperatuurile. Lisaks peaks termopaaride paigaldusasend võimalikult palju vältima tahketest ainetest eralduvat soojuskiirgust, et see ei saaks kiirguda termopaaride pinnale; Termopaarid on kõige paremini varustatud soojuskiirguse varjestushülssidega.
Ülaltoodud on neli tegurit, mis mõjutavad termopaari temperatuuriandurite mõõtmist. Nende kasutamisel peaksime tähelepanu pöörama parima mõõtmisefekti tagamisele vastavalt tegelikule olukorrale.
