Kuidas valida sobivaim manomeeter
 |
 |
Rõhumõõtureid on kahte peamist tüüpi, üks on mehaaniline ja teine elektrooniline. Nüüd lubage mul rääkida mehaanilistest manomeetritest. Mehaanilised manomeetrid jagunevad Bourdoni toru manomeetriteks, kapsli manomeetriteks, diferentsiaalmanomeetriteks, membraani manomeetriteks, membraani manomeetriteks jne. Praktilises töös nõuab valik tavaliselt järgmiste parameetrite kinnitamist:
Esiteks, ketta läbimõõt
Nupu läbimõõt on manomeetri väliskesta läbimõõt, mida saame vaikimisi valida. Üldiselt on tavaliselt kasutatavad 50 mm, 63 mm, 100 mm ja 150 mm (loetlen need vastavalt Euroopa standarditele, mis võivad Hiinas ja teistes riikides veidi erineda)
Teiseks kesta materjal
Üldrõhumõõturite kestamaterjalide hulka kuuluvad ABS (tehniline plastik), süsinikteras, 304 roostevaba teras ja vasesulam. Peame valima manomeetri kesta materjali konkreetse keskkonna põhjal. Tavaliselt kasutatakse ABS ja 304 roostevaba terast.
Kolmandaks, ühendusviis
Manomeetrite ühendusviisid jagunevad kahte tüüpi: aksiaalne (tagaühendus) ja radiaalne (alumine ühendus). Kuid tegelikkuses saavad kliendid valida mõne valiku konkreetsest olukorrast lähtuvalt. Kui see on paneelile paigaldatud, saab aksiaalsel tüübil valida eesmise ääriku serva või tagumise fikseeritud kronsteini, samas kui radiaalne tüüp saab valida esiääriku serva või tagumise fikseeritud serva jne.
Neljandaks, mõõtekeskkond
Manomeetrite (standardsete) jaoks on üldiselt ainult kahte tüüpi vedelike ühendusmaterjale, nimelt vasesulam ja 304 roostevaba teras. Kui mõõdetav keskkond ei sobi või söövitav nendele kahele tüübile, võib manomeetrit kasutada koos keemilise tihendiga (keemilise tihendi ülesanne on tõhusalt vältida mõõtekandja ja mõõteelemendi kokkupuudet, mõjutamata seejuures keskmise rõhu mõõtmine rõhumõõteelemendiga, kaitstes seeläbi mõõteelementi ja pikendades selle eluiga)
Viiendaks vedel täidis
Oleme leidnud, et mõnes suure mehaanilise vibratsiooniga keskkondades on paljud manomeetri sihverplaadid vedelikuga täidetud. Tegelikult on nende vedelike põhiülesanne suurendada takistust ja tõhusalt takistada manomeetri osuti pidevat vibreerimist, et saaksime rõhu väärtust täpselt lugeda. Tavaliselt kasutatakse pumpade läheduses või tugeva vibratsiooniga keskkondades.
Kuuendaks, keskmine temperatuur
Vasesulamist mõõteelementide maksimaalne mõõtekeskkonna temperatuur on +80 kraadi Celsiuse järgi, samas kui roostevaba terase puhul on see +200 kraadi Celsiuse järgi; Kuid kui valite vedelikuga täidetud ja põrutuskindla manomeetri, võib keskkonna maksimaalne temperatuur sel ajal ulatuda ainult +100 kraadini; Kui temperatuur on liiga kõrge, kuid samas ka põrutuskindel, kasutame kondensatsioonipainutamist.
Seitsmendaks, Range Range
Kuna manomeeter kuvab rõhu väärtust, mõõtes komponendi deformatsiooni ja suunates osutit läbi võimendusmehhanismi pöörlema, peaksime tähelepanu pöörama ka mõõtevahemiku valimisel. Üldiselt on maksimaalne mõõdetud rõhk 3/4 või 2/3 manomeetri vahemikust, mis on kõige ideaalsem. Kui valite liiga suure, on kursori muutus väike ja väljaloetud rõhuväärtus on ebatäpne. Liiga väikese valiku korral saab manomeeter ülekoormuse tõttu kahjustatud.
Kaheksandaks, ühenduse suurus
Tänapäeval on eri riikide erinevate niidistandardite tõttu peamised sagedamini kasutatavad standardid M (meetriline süsteem), G (Briti süsteem), NPT (Ameerika süsteem) ja R (kasutatakse sagedamini Jaapanis ja Lõuna-Koreas